在电木板加工过程中，控制环境湿度和温度是非常重要的，因为湿度和温度的变化会影响电木板的性能和加工质量。以下是一些控制环境湿度和温度的建议：

1. 湿度控制：保持加工环境的相对湿度在45%～55%之间。湿度过高会导致电木板吸湿变形，而湿度过低则可能导致静电问题。可以使用湿度计来监测加工环境的湿度，并使用加湿器或除 湿机来调节湿度。

2. 温度控制：保持加工环境的温度在20℃左右。温度过高可能导致电木板软化变形，而温度过低则可能导致材料变脆。可以使用温度计来监测加工环境的温度，并使用空调或加热器来调节温度。

3. 温湿度监测与记录：定期监测加工环境的温湿度，并记录数据。这有助于及时发现湿度和温度的变化，并采取相应的措施进行调整。

4. 防潮防尘措施：在加工区域设置防潮防尘屏障，防止外部湿气和灰尘进入加工区域。同时，应定期清理加工设备和工具，以防止积尘对加工质量的影响。

5. 原材料存储：在存储电木板原材料时，应采取防潮措施，如使用防潮包装或放置吸湿剂等，以防止材料吸湿变形。

6. 加强管理：制定加工过程的温湿度控制规范，加强加工过程的监控和管理，确保温湿度控制在规定的范围内。

通过以上措施的实施，可以有效地控制电木板加工过程中的环境湿度和温度，保证加工质量和稳定性。同时，也需要注意根据实际情况进行调整和改进，以满足不同加工要求和材料特性的需求。