电木板在加工过程中可能会遇到以下问题：

1. 破边问题：由于电木板边缘强度较低，加工时可能会出现破边现象。为避免此问题，应选择合适的刀具和切削参数，同时加强冷却润滑，以提高刀具寿命和工件质量。

2. 切削温度高：电木板在切削过程中会产生较高的温度，这可能导致工件表面出现烧伤或变色。为解决此问题，应加强切削液的冷却润滑效果，同时选择合适的切削参数和刀具材料。

3. 加工变形：由于电木板材料硬而脆，加工过程中可能会出现变形现象。为避免此问题，应采用合理的装夹方式，减小切削力对工件的影响，同时优化切削参数，降低切削力。

4. 刀具磨损：电木板的硬度较高，对刀具的磨损较大。为延长刀具寿命，应选择硬度较高、耐磨性好的刀具材料，同时合理选择刀具几何参数和切削参数。

5. 加工精度控制：由于电木板材料的特性，加工过程中可能会存在精度控制问题。为保证加工精度，应采用高精度的加工设备和工艺参数，同时加强工件装夹和冷却润滑等环节的管理和控制。

为了解决以上问题，建议在加工前进行充分的工艺试验和验证，确定合适的加工工艺和参数。同时，加强设备和工艺控制，确保加工过程的稳定性和可靠性。