环氧板的生产工艺主要包括以下步骤：

1. 基板准备：选择适合的基板材料，如玻璃纤维布、聚酰亚胺薄膜等，并根据设计要求进行尺寸加工和表面处理。

2. 贴合铜箔：将铜箔贴在基板表面，可以通过化学镀铜、电镀铜等方法实现。这一步骤的目的是为了提高导电性和耐腐蚀性。

3. 制备胶液：将环氧树脂和固化剂按照一定比例混合均匀，制备成胶液。

4. 涂覆胶液：将制备好的胶液均匀地涂覆在贴合了铜箔的基板表面。

5. 层压成型：在一定的温度和压力下，将多层涂覆了胶液的基板层压在一起，形成环氧板。

6. 后处理：将层压成型的环氧板进行后处理，包括去除毛刺、砂光、打磨等工序，以获得光滑平整的表面。

其中，环氧板的固化方式可以采用热压固化或自然固化等方式。热压固化可以提高生产效率，但需要专业的设备和技术；自然固化则需要较长的时间，但成本较低。

总的来说，环氧板的生产工艺包括基板准备、贴合铜箔、制备胶液、涂覆胶液、层压成型和后处理等步骤。具体的生产工艺会根据产品需求和设备条件等因素进行调整。